5月8日，公司生产部及工艺部在一楼的生产基地举办了2019年第一季度“精益生产提案改善”表彰大会，旨在表彰那些在生产过程中积极参与改善、共同携手奋进的改善人员。
▲颁奖现场
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全员提案，人人参与其中
精益生产提案改善机制是公司工艺部及生产部在车间层面推行精益管理的一大尝试，目的是在生产一线营造持续改善氛围，建立及时觉察问题、研究整改、持续改进的精益机制。
自“精益生产”激励活动开展以来，全员积极参与其中。在公司走廊的白板上写满了员工们的提案改善锦集。截止目前，共收集了提案改善140多件，提案人数达到50多人，提案数量多、覆盖面广。通过提案改善后，部分工序提升了50%的工效、提升了33%的产能，消除了数十个安全隐患。
▲提案改善公示栏
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精益生产，保质保量提高效率
工艺部梳理了近年来员工们的改善提案，大致可以分为两类：
一类是问题改善型提案。这类提案明确以问题为导向，员工不论岗位、不论职务，只要发现有价值的、突出的、对生产改进有贡献的问题，都可以向工艺部的提案专员提出，由提案专员整理汇总。
另一类是经验总结型提案。由一线员工将反复锤炼的操作技巧、科学有效的应急流程、疑难故障的维修案例，甚至缺陷失误的反思总结等提炼并申报，为日后隐形知识财富的总结与分享提供借鉴。
发现问题后，提案人需要给出本人的建议和对策，管理人员在提案人对策的基础上，通过讨论提出生产层面的对策。
▲气缸式自动固定工装
例如，生产部的林升发现，脱脂水槽现有结构采取开放加热，加热缓慢，影响工作效率。对此他向提案专员建议，在脱脂水槽顶部加装保温盖，降低热量流失速度，以便提高工作效率。经提案专员积极响应之后，钳工区已将保温盖制作完成并投入使用，效果良好，极大提高了工作效率。
生产部的陈潇颖在工作过程中发现，小型化干式变压器，顶部横杆线槽位于横杆下侧，线路走向不便于安装，长时间容易脱落，存在安全隐患。发现问题后，他根据丰富的经验，提出了将顶部横杆线槽安装于横杆上侧，方便操作以及后续检查维护的安装方法。生产采取他改善后的方法，不仅效果良好而且也有效避免了安全隐患。
优秀的提案达人还有很多，比如工艺部的郑鸿麟在4月提出了3条优秀提案，覆盖生产安全、工作效益、员工疲劳度等多个方面；工艺部的涂永隆提出脱脂水槽加热系统改造方案，有效提升了整体工作速率，保证产品品质；生产部的游剑辉提出的蜂窝组焊气缸式自动固定，投入使用以来，现场人员反应效果良好......
▲现场检测
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匠心提案，推进精益管理
“全员参与的提案机制是对合理化建议制度的有益补充。既能面向一线员工，实时、动态地捕捉并化解突出问题，又充分体现了对员工们聪明才智的尊重，较好地凝聚了集体的力量，激发了团队的潜能，让全员都参与到精益管理当gd真人。”工艺部提案负责人说道。
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